该项目历史背景 该碳元素产品设备厂建在华东地段地段，主耍生產石墨参比电极、碳块等产品设备。在生產阶段中，石墨热序导致大量高溶液浓度有机化学废污水，以往解决配套设施是无法拥有现阶段节能减排排出规定，急求升级成改革。 焦化废水因素及来原 废水处理一般位于下述流程： 石墨化冷却后水 ：具有刺激性浮窗碳颗粒剂、烟焦油类物质物 浸渍工艺废水处理 ：饱含煤烟焦油、酚类单质（COD到达8000-12000mg/L） 机械设备清洁工作水 ：含中国石油类材质、漆层活力剂 通常环境污渍招生指标：COD 5000-15000mg/L，SS 800-2000mg/L，能源类200-500mg/L，酚类100-300mg/L。 解决技术流程图 采用了"物理化学预加工加工+血生化加工加工+深浅加工加工"结构技术： 隔油滤渣池 ：弄掉浮油和大粉末碳粉 气浮系统设计 ：加药系统PAC、PAM，剔除乳化机油和这些细微悬屏物 溶解过酸池 ：将大脂溶性有机肥料物降解为小脂溶性（HRT=12h） UASB好氧菌反馈器 ：COD取除率高达60-70% A/O什么是生化系统的 ：好氧段使用结构人工湿地填料，污泥干化溶度稳定3000-3500mg/L 芬顿氧化物 ：保障喷水COD及格 生物炭滤水 ：既定水质标准得到保障 治理 使用效果 经72小时英文间断操作评估： 进水并且没有及时正确地处理COD平均值：9800mg/L → 出水量COD：85mg/L（如果低于100mg/L的直接排放准则） 变压器油类从420mg/L降到1.2mg/L 操作投入约3.8元/吨水 大型项目在的环保工程竣工验收后已维持执行两年，年减少排放COD达1200吨。