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白酒酿造厂高COD废水怎么处理方法

原料化工废水终合管控建设项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨,产生两类典型废水:高浓度锅底水(COD65,000mg/L,含大量焦油、蛋白质)和低浓度清洗废水(COD1,000-3,000mg/L,含悬浮颗粒、残留酒液)。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺,兼顾达标排放与水资源循环:

低氧化还原电位废液补救工艺预补救:除垢废液补救工艺经气浮池(PAC+PAM)清掉浮动物,SS清掉率90%,满水后流入溶解碱化池,将大碳原子可挥发物化解为小碳原子可挥发酸,提升自己可生物化性。 关键生化学处置:电离酸性反应满水后满水后开始AAO(厌氧反应器发酵-脑缺氧攻略-好氧)生产技术,借助厌氧反应器发酵释磷、脑缺氧攻略反硝化细菌反应、好氧硝化细菌反应的一体化功用,同歩清除COD、挥发酚、总磷,满水后满水后COD减至100mg/L下面,挥发酚减至15mg/L下面。 角度回收担保:AAO水流经反渗膜(UF)+反渗(RO)膜正确处理,产水做制作回收水,于设施进行维护清洁、燃气锅炉皮肤补水,RO浓水经蒸馏心得后土石方加工。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后,总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L,达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准;回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)洗涤用水标准,回用率超60%,年节约新鲜水消耗8万吨,减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电(UASB产气率0.3m³/kgCOD),年发电80万度,抵消部分运行电费。

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