原因动力储能电池回收利用分解综上电镀废水治理 工程

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

强酸强碱与与天价属总体滤渣物中：快速设置与池2座，串并联进行。第一名级加药石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，删去大地方Fe³+（制成Fe(OH)₃滤渣物中）；然后级加药氢钝化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+制成氢钝化物滤渣物中。与发应时段30min，滤渣物中池主要采用辐流式的，外表功率1.0m³/(m²·h)。该象限天价属删去率达70%上面，pH维持在7.5-8.0。 混炼沉积纵深弄掉天价属：由氢被铁的铁的氧化物物沉积对Cu²+的弄掉不全面，设立混炼发应槽2台，添加混炼钠（Na₂S，添加量1.2倍按理来说量），使Cu²+提取混炼铜（CuS）沉积（溶度积远值为氢被铁的铁的氧化物物）。发应精力20min，出水量Cu有机废气浓度降下来0.5mg/L如下。混炼污水经压滤后，送进贵五金冶炼厂收购铜，年收购量约12吨，颜值约60多万元。 电斜管奠定池清理磷酸根与结余巨资属：按照铁电级片电斜管奠定池平衡装置，电级片高度2cm，直流电规格10A/m²，生理反应准确时间30min。电解抛光时候中，阳极形成Fe²+，负极形成OH⁻，Fe²+被脱色为Fe³+，与PO₄³⁻添加磷酸铁（FePO₄）奠定，时候气体吸附结余巨资属铝离子。电斜管奠定池对PO₄³⁻清理率达95%左右，出液PO₄³⁻酸度高于5mg/L这。 MBR+纳滤深浅处置：电水解酸化池溢水到MBR控制软件系统（可以有效水比热容120m³，膜通量12L/(m²·h)），的还原余量有机会会物与SS，溢水CODcr减至80mg/L下类。MBR产水经纳滤（NF）控制软件系统（公款私存碳原子结构量200Da），的还原二价铝离子与大碳原子结构有机会会物，产水到蒸发掉晶体单位。 汽化凝结环保再生资源回收并浓盐酸钠：主要采用机械设备水蒸气再缩短（MVR）汽化器，水蒸气需要量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水汽化浓缩造成后，加热凝结获取含量99%的浓盐酸钠，年环保再生资源回收并量约200吨，实际价值约40万元。汽化母液调用与池，杜绝多次感染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。