案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该客户一般生孩子天然橡胶密封胶件和减震件，在生孩子操作过程中引发广泛含有VOCs（挥发掉性充分化合物）和颗粒状物的有机工业废气。为了能够死机节能减排新规，该客户决定了对有机工业废气做出治理 。

废气成分来源：

废液其主要特征于胶的混炼、塑炼、挤压等全过程。具体的来看：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历办理后，该工厂的废水排放物物浓度值差异性大大减少，提升了地区安全排放物物标准规定。一同，该办工院艺电脑运行动态平衡，检修投资利润高，实现了工厂的超高认证。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司企业的在加硫橡胶的过程中制造很大尾气，尾气部分简化，一般包括种危害类物质，如排烟罩、VOCs、加硫橡胶氢等。固有的尾气治理 流程所采用“两极喷淋系统+两极特异性炭”女子组合新技术，但执行一次精力后，特异性炭树脂吸附趋于稳定，治理 治疗效果有效走低，不可能提供排放口规范标准。考虑到避免这类问題，该公司企业的所决定对尾气治理 流程开展改进。

废气成分来源：

的废气重点来自于加硫全过程，具有污渍、VOCs、加硫氢等危害性化合物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经净化后的有机废气物中，厨房烟道、加硫氢和非二氧化氮总烃（NMHC）浓度值不错变低，清除率分开 提高92%、89%、90%，均能够满足有关的直接废气排出标准。有效率削减了霸气条件破坏物直接排出，升降了条件的空知性优雅量，变低了老化生成二维码成长性，不错祛除了硅胶厂周边产品的臭气大问题，升降了中小型企业生动形象和城市居民生活水平质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该单位在外胎生产加工的过程 中产生了很大的烟粉尘排放，特意是压延环节，的烟粉尘排放中有效高酸度的VOCs和粉末物。成了回复节能减排证策，该单位确定对压延的烟粉尘排放实行整理。

废气成分来源：

废水包括种类于轮眙制造出的压延的环节。在压延的时候中，塑胶材质被激烈的热挤压和裁切用，会移除出非常多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和小粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

所经净化处理后，气体中的小粒物清掉率实现95%，VOCs清掉率实现85%，进行排放浓硫酸浓度合乎中国和好地方的节能减排标淮。