一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气经活性氧炭树脂吸附塔过滤VOCs，饱和状态后催化氧化焚烧再造。

成效：

VOCs浓硫酸浓度高于新国标以內，调节车间学习环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废液经喷淋清洗塔祛除颗粒状物及部份VOCs，再经特异性炭广度自净。

成效：

颗粒物排放标准＜10mg/Nm³，VOCs净化处理率高，臭味取得减低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

排放物先经布袋吸尘的还原粉尘爆炸，再经渗透性炭过滤VOCs，到最后催化氧化燃烧物办理高溶度排放物。

成效：

排放物盐浓度远降到坏保的标准，电磁能收售下降水耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

排放物经清水洗塔清除颗粒剂物及那部分VOCs，再经活力炭吸收剩余时间空气废弃物。

成效：

VOCs氧浓度适度拉低，颗粒肥料物不合格尾气排放，腥臭味调理。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经制冷安装除尘设备预治理后，特异性炭活性炭吸附VOCs，催化剂的作用防氧化分离残渣巧妙物。

成效：

烟气除理成功率＞95%，保证 超底排污，纠正较近氛围。

三、总结

塑胶板材厂各加工过程过程有机废气治理排放化学成分繁多，需结合有机废气治理排放性能指标使用搭配组合加工过程。多见技术工艺涵盖：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。